整洁有序的环境，造就一致的品质。
加工设备 28台
以高速MCT 10台、MCT 10台、CNC·通用车床7台为核心的量产体系。
高速加工 MCT 10台
9台
Hi-Mold 450
WIA · 韩国
1台
MB-46VA
OKUMA · 日本
MCT 10台
2台
4.5号机
| Hi-V560M | 1,250 × 560 | RPM 24,000 | 1台 |
| Hi-V450M | 850 × 500 | RPM 24,000 | 1台 |
6台
5号机
| DNM-5700 | 1,300 × 570 | RPM 12,000 | 1台 |
| KF5600 | 1,250 × 560 | RPM 15,000 | 2台 |
| F510B | 1,200 × 510 | RPM 12,000 | 1台 |
| VX510M | 1,200 × 500 | RPM 10,000 | 2台 |
2台
6号机
| F660M | 1,600 × 660 | RPM 10,000 | 1台 |
| VX660M | 1,600 × 660 | RPM 10,000 | 1台 |
CNC · 通用车床 7台
2台
PUMA-4100B
斗山 · 韩国
5台
NARA-5010
南鲜 · 韩国
其他 1台
1台
테이블 파이버
激光打标机
测量设备
超越接触式·目视检查的局限，以数据验证微小缺陷。
非接触影像测量仪
快速测量Ø0.4mm微孔的毛刺·尺寸·形状，实现每件 Shower Head 4,000处孔的全数检测。
设备型号QV APEX 606 Pro · Mitutoyo
测量范围600 × 650 × 250 mm
分辨率0.1 ~ 1 μm
1 EA
电子光学显微镜
专用于 Shower Head 孔异物检查。
6 EA
PEAK 目镜显微镜
加工过程中确认孔粗糙度·同心度·圆度·偏心度。
测量，已成为系统。
自主开发的孔测量自动化在测量仪上运行 — 无需等待人工判读。
全数测量自动化
自动测量孔径·位置·圆度·同心度·深度，并自动判定OK/NG。
检测报告 · CPK 自动生成
根据测量结果自动生成检测报告与工序能力指数（CPK）。
AI 孔检测
学习缺陷模式的AI图像感知技术已投入运行。
扩展目标
工艺反馈闭环
将检测数据反馈至加工工艺，追踪并预防不良原因。